一、性能特点
1、在接近进出料口的缓冲舱室分别安装了抽风口,保证了舱室内较低的灰尘浓度,加工完毕的工件表面浮灰减少。
2、两台大风量除尘器,单台风量9000m3/h,保证了整套系统的通风量,减少积灰
3、二级除尘,增加一套旋风除尘装置,过滤掉较大颗粒的粉尘
4、每台除尘器安装了12支滤芯,过滤面积120㎡,能够达标排放。
5、本机共6台大功率抛丸器,每台抛丸机加装了变频器,用于调整抛甩砂量以及抛甩粒度,更方便工艺调整。
6、本机配置幕帘式布料绞龙,均匀的分布了每台抛丸器的磨料,并且通过抽风装置将细小的磨料分离掉。
二、主要技术参数:
序号 | 项 目 | 技 术 参 数 | 备 注 |
1 | 清理范围 | L ×W×H=8000mm×1200mm×700mm | |
2 | 抛丸器 | Q034直联式抛丸器,单个功率11kw | |
3 | 生产效率 | 清理速度:0.5~2m/min | |
4 | 所用磨料 | ∮0.6~1.0铸钢丸 | 推荐 |
5 | 清理目的 | 清除表面氧化皮、锈层等附着物,提高表面附着力。 | |
6 | 表面质量等级 | 符合GB8923-88 A-B Sa2.5 级 表面清洁度 符合GB1031-83 Rz25-50?m 表面粗糙度 |
三、供货范围
序号 | 部 件 名 称 | 数量 | 主 要 组 成 |
抛丸清理室 | 1 | 室体、Mn13护板、室内辊道等 | |
前后副室 | 各1 | 室体、室内辊道、橡胶密封帘、检修门等 | |
辅助部分 | 1 | 检修平台、栏杆、梯子等 | |
前后辊道系统 | 各1 | 辊轴、支架、驱动、护罩等 | |
抛丸器总成 | 4 | 抛丸器、电机、皮带轮、三角带、底座板等 | |
纵向螺旋输送器 | 1 | 驱动、螺旋轴、叶片、罩壳等 | |
横向螺旋输送器 | 1 | 驱动、螺旋轴、叶片、罩壳等 | |
气控供丸系统 | 4 | 供丸闸门、气缸、电磁阀、溜丸管等 | |
丸渣分离器 | 1 | 分离器本体、螺旋布料器、储丸斗等 | |
斗式提升机 | 1 | 罩壳、提升带总成、上下皮带轮、驱动、涨紧等 | |
吹丸系统 | 1 | 高压风机、吹丸管、固定刮板等 | |
除尘系统 | 1 | 沉降箱、滤筒式除尘器管路、风机等 | |
电气控制系统 | 1 | 控制柜(PLC)、二次管线、检测装置等 |